齒坯鍛造環(huán)節(jié),由于工藝執(zhí)行不嚴格,容易出現(xiàn)內(nèi)部裂紋,在機械加工過程中不易被發(fā)現(xiàn)和檢測,往往工件處于成品或半成品時在內(nèi)應(yīng)力的作用下由內(nèi)部裂開造成廢品,產(chǎn)生質(zhì)量事故,此類質(zhì)量問題時有發(fā)生,應(yīng)嚴格注意。
齒輪類零件一般要進行兩次以上的熱處理,對齒坯進行熱處理的主要目的是消除熱鍛齒坯造成的內(nèi)應(yīng)力,改善齒坯在加工前的金相組織和可加工性,從而提高生產(chǎn)率,節(jié)約刀具費用,提高機床使用率,減少和防止機械加工中或在進行熱處理時的變形。
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漸開線齒輪的形成原理:一條直線在一個定圓(基圓)上作無滑動的滾動時,直線上點的運動軌跡叫圓的漸開線,漸開線上每點的法線就是基圓的切線,基圓內(nèi)無漸開線。
漸開線齒輪漸開線形狀決定于基圓,基圓相同,則漸開線完全相同,基圓越大,曲率半徑就越大,漸開線彎度越小,漸開線起始點處的壓力角為0,隨著基圓圓心到漸開線上任意點的距離的加大而加大。
東莞市萬福五金制品有限公司可為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0, 外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等, 本公司以優(yōu)良的品質(zhì),快捷的交貨,合理的價格,贏得了來自日本、美國、德國、香港、臺灣及大陸各地的客戶,且深受客戶的好評。
在閉式齒輪傳動中,通常以保證齒面接觸疲勞強度為主,但對于齒面硬度很高、齒芯強度又低的齒輪,如用20、20Cr鋼經(jīng)滲碳后淬火的齒輪或材質(zhì)較脆的齒輪,通常則以保證齒根彎曲疲勞強度為主,如果兩齒輪均為硬齒面且齒面硬度一樣高時,則視具體情況而定。
開式/半開式齒輪傳動,按理應(yīng)根據(jù)保證齒面抗磨損及齒根抗折斷能力兩準則進行計算,對齒面抗磨損能力的計算方法尚不夠完善,故對開式/半開式齒輪傳動,目前僅以保證齒根彎曲疲勞強度作為設(shè)計準則,為了延長開式/半開式齒輪傳動的壽命,可視具體需要而將所求得的模數(shù)適當增大。
東莞市萬福五金制品有限公司擁有齒輪生產(chǎn)加工設(shè)備接近50臺,年產(chǎn)量約1000萬件,于2006年01月09日通過ISO9001:2000質(zhì)量管理休系認證,2008年09月05日通過ISO14001:2004環(huán)境管理體系,本公司以優(yōu)良的品質(zhì),快捷的交貨,合理的價格,贏得了來自日本、美國、德國、香港、臺灣及大陸各地的客戶,且深受客戶的好評。
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